老化房/烧机室/老化室/ORT室/高温老化房/开关电源老化房/恒温老化房/步入式老化房/适配器老化房/LED驱动模块老化房
老化房详细资料
1．主要技术参数：
1.1 温度范围：常温+5℃－－60℃（常温+5℃－－-80℃）
1.2 温度波动：±0.5℃；
1.3 温度偏差：精度±3℃（可根据客户要求设计精度）
1.4 房内尺寸：按要求；
1.5 运行方式：温度可调，恒定运行或程序运行（可选触摸屏式程序运行）
1.6 安装电源：AC~380V；50 Hz；
1.7 噪音大小：≦75分贝
2.体结构及用料说明：
箱体材料采用EPS夹芯板，产品的燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定。
2.1 墙体材料：库体五面采用双面彩钢保温库板（EPS计算机色）拼装而成，固定支撑铝材横梁，铝型材板包边；地面不做处理，接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性，室内放置产品老化车。
其中外墙材料：墙身板：彩钢板0.5mm厚；
天花板：彩钢板0.5mm厚；
门 板：彩钢板0.5mm厚；
其中内墙材料：墙身板：彩钢板0.5mm厚；
天花板：彩钢板0.5mm厚；
门 板：彩钢板0.5mm厚；
2.2 门洞设置： W 800×H 1900mm（单/双开门）；
2.3 观 察 窗： 400×600mm，钢化玻璃，安装在大门上，老化过程中可随时观察室内工作状况。
2.4 加热器放置于老化房顶上循环风道中，四周加防火隔热材料。采用PID温度模块控制，温度到达产品所需要温度后，根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性，使室内温度精确稳定在所设定温度数值。
3.老化房送风循环系统：
3.1 采用高品质风道循环机组，以达强制对流垂直扩散循环。
3. 2 风路循环采用上出风下回风设计，风速、风压皆符合试验标准，并且在开关门瞬间温度回稳时间快。
3.3 优化的通风设计，强力送风循环，避免任何死角，可使房体内温度分布均匀。
3.4 更节能，符合当前及国内环保要求。
3.5 更静音，≤55分贝，更好的保证良好的办公环境及操作人员的工作环境。
3.6 极小的管内容积及超小体积，保证房间内明静、大方、漂亮。
3.7 安装、保养和维修方便。
3.8 高质量及合理的设计。
3.9 所有部件具有极高的可靠性。
4.老化房加热系统：
4.1 采用高效率翅片式不锈钢电加热管。
4.2 加热系统采用热风循环加热方式，温度分布均匀，系统完全独立，不影响控制线路。
4.3 温度控制输出功率均经由微电脑演算，根据内负荷大小自动控制加热功率，以达高精度与高效率的用电效益，更加环保、节能。
5.老化房控制系统；
采用两级PID调节加热量，实现对测试区（产品区）温度的精确控制，同时温度控制器可以对测试区任意温度进行滚动实时显示,有独立负载的还可以对负载区的温度进行监控，防止负载区温度过高，方便客户准确掌握测试区温度情况。控制系统还设定了各种保护功能，有超温报警保护、风机故障报警保护、无风报警保护、室内烟气感应报警保护等，完善的保护功能确保了老化房能长期稳定无故障运行。（可选PLC来控制）
6：老化房产品测试架：（可选）
产品测试架通常根据客户产品和要求进行设计制。如需负载，则做相对应的负载框架配套生产，一般测试架的设计要求结构稳固合理，操作方便，外形美观、满足功能等特点，限度的满足客户的要求。
7：老化房控制系统设计以及安全保护措施：
7.1电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95，《供配电设计规范》GB5002S2-95，《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92，使电控设计标准化。
7.2控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作；电柜面板设计美观、操作简单。
7.3老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。
7.4具有多重保护功能，安全可靠。
a.电热防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断循环系统电源，同时警报器报警。
b.电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动，在关闭时电热与循环风机同时关闭，防止电热因干烧而损坏。
c.加热器连接采用耐高温线材，300OC不燃烧。
d.室内安装防爆型照明灯，提高灯泡寿命，防止灯泡爆破。
e.库体采用难燃保温材料，保温性能好，安全系数高。
f.超温声光报警功能：老化过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起。
g.烟雾报警功能：室内装有烟感报警器，预防在老化产品的过程中某种原因使产品燃烧而报警，在报警时自动关闭老化房电源。
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